对于一款散热风机来讲,轴承到底起到哪些厉害关键作用呢?1. 不同类型的轴承会影响到一款风机的使用寿命;2. 而且对整个风机的噪音大小也起到至关重要的作用;也就说,轴承直接决定着一款散热器的好坏。
散热风机有不同类型的轴承:含油轴承、液压轴承、滚珠轴承对于风机的静音和寿命都有哪些影响呢?又都有着什么区别呢?
含油轴承
含油轴承(Sleeve Bearing)是目前使用普遍的一种散热风机轴承。使用润滑油作为润滑剂和减阻剂,适合低转速的风扇和小尺寸(9cm以下)的风扇使用,通常含油轴承风扇产品寿命为5000-8000小时。
优点:价格非常低廉。
缺点:
1、轴承很容易磨损,寿命较短。
2、轴承套筒里的润滑油容易泄漏出来,噪音随之增大,并且会污染主板和其他配件。
液压轴承
液压轴承(Hydraulic Bearing)是在含油轴承的基础上改进而来的。液压轴承采用了独特的环式供油回路,在很大程度上减少了漏油的问题,寿命比普通含油轴承大大延长了,达到了40000小时并且继承了含油轴承的优点。是目前主流的轴承技术,轴承类型的风机在目前散热器市场上有着较高的比重。
优点:比含油轴承寿命更长、低噪音、价格低廉
缺点:漏油问题
双滚珠轴承
双滚珠轴承(Dual Ball Bearing或Two Ball Bearing)采用了两个滚珠轴承,轴承中有数颗微小钢珠围绕轴心,当扇叶或轴心转动时,钢珠即跟着转动,因为都是球体,所以摩擦力较小,且不存在漏油的问题。使用寿命达到了50000-100000小时。
优点:
1、封闭性较好
2、超长使用寿命
缺点:
1、成本高
2、噪音高(因为滚珠轴承摩擦点增加了2倍)